N2 Generator

"Preciznost a čistota pro vaše laserové svařování a řezání – s naším generátorem dusíku."

"Speciální generátor dusíku pro laserové svařování a řezání"

Specializovaný generátor dusíku je systém, který kontinuálně a efektivně vyrábí vysoce čistý dusík, speciálně pro aplikace v laserovém svařování a řezání. V těchto procesech se dusík používá jako ochranný plyn, aby se zabránilo oxidaci, zlepšila kvalita řezu a zajistily čisté a přesné svary.

Na rozdíl od tlakových plynových lahví umožňuje generátor dusíku autonomní a kontinuální výrobu, což eliminuje závislost na externích dodavatelích a snižuje provozní náklady. Tato zařízení pracují s technologiemi, jako je adsorpce za změny tlaku (PSA) nebo membránová separace, aby zajistila požadovanou čistotu pro průmyslové aplikace.

Použití generátoru dusíku při laserovém svařování a řezání optimalizuje kvalitu povrchu, zabraňuje tvorbě oxidů a zvyšuje efektivitu procesu – ideální řešení pro metalurgický a výrobní průmysl.

Informace

Generátor dusíku pro řezací stroje

Podporuje přizpůsobené: 1500W-36000W

Čistota: 92-99,99%

Ideální pro řezání: beztlakového oceli, uhlíkové oceli a podobných materiálů

Modely strojů

SG-Z057

Je nutný další sušič vzduchu a vzduchový kompresor, aby generátor dusíku mohl vyrábět dusík:

• Čistota dusíku: 99,999 %
• Vstupní tlak: 8 Bar
• Výstupní tlak: 7 Bar
• Výkon: 15 W (spotřeba energie za hodinu pro výrobu dusíku)
• 2 m³/h: Může současně připojit 2 laserové ruční svařovací stroje
• 1 m³/h: Může připojit 1 laserový ruční svařovací stroj

SG-Z058

Je nutný další vzduchový kompresor, aby generátor dusíku mohl vyrábět dusík.

• Čistota dusíku: 99,999 %
• Vstupní tlak: 8 Bar
• Výstupní tlak: 7 Bar
• Výkon: 75 W (spotřeba energie za hodinu pro výrobu dusíku)
• 2 m³/h: Může současně připojit 2 laserové ruční svařovací stroje
• 1 m³/h: Může připojit 1 laserový ruční svařovací stroj

SG-Z059

Není nutná konfigurace sušiče vzduchu a vzduchového kompresoru. Dusíkový plyn se vytváří přímo při zapnutí stroje.

• Čistota dusíku: 99,999 %
• Vstupní tlak: 8 Bar
• Výstupní tlak: 7 Bar
• Výkon: 3600 W (spotřeba energie za hodinu pro výrobu dusíku)
• 2 m³/h: Může současně připojit 2 laserové ruční svařovací stroje
• 1 m³/h: Může připojit 1 laserový ruční svařovací stroj

SG-Z060

Není nutná konfigurace sušiče vzduchu a vzduchového kompresoru. Dusíkový plyn se vytváří přímo při zapnutí stroje.

Výhody oproti běžným vzduchovým kompresorům

Nízké vibrace

Tichý provoz

Vestavěný tlumič hluku

Nepotřebuje žádné náhradní díly kromě tlumiče hluku

Dlouhá životnost

Video řekne víc než tisíc slov

Podívejte se na demo video

Varování a tipy

Prevence rizik a bezpečnost

Při laserovém svařování je nutné použít ochranu proti plynu:

Funkcí plynu je chladit, zabraňovat oxidaci, podporovat reakce atd. Proto je vyžadována různá ochrana plynu v závislosti na materiálu.
Gängige Gase: Vzduch, dusík, argon atd.
Erfordert spezielle Lagerung: Podle požadavků národní bezpečnostní inspekce musí být skladování vysokotlakého plynu na určeném místě, v určené místnosti, pevně a odděleně od výrobního prostoru.
Der Versand ist umständlich: Kvůli tvaru a hmotnosti lahve se doporučuje použít speciální nářadí při výměně a přepravě, aby se předešlo zbytečným rizikům.
Gefahr: Ultr vysoké napětí představuje značná skrytá nebezpečí.
Bezpečnost je vždy na prvním místě, aby byla zajištěna ekonomická výhoda; odstranění bezpečnostních rizik je zásadní.
Hohe Kosten: 10 hodin kontinuálního svařování:
Ruční laserová svařovací zařízení mohou spotřebovat 1-2 plynové lahve.
Automatické laserové svařovací stroje mohou spotřebovat 3 plynové lahve.

Úvod do

Speciální dusíkový stroj pro svařování

Speciálně navržený a vyrobený pro laserová svařovací zařízení:

Účinek svařování dosahuje účinku argonu a dusíku.
Provozní náklady činí pouze přibližně 10 % nákladů na plynové lahve.
Vyrobeno podle národních standardů, bez nutnosti zkoušky; bezpečné a spolehlivé.
Po otevření ventilu může být okamžitě použito, což je pohodlné a jednoduché.

Úvod do principu

VZDUCH

Stlačený vzduch jako energetické a surovinové médium: Stlačený vzduch je v systému používán jako zdroj energie a surovin. Kompresí se vytváří tlak, který je přiváděn do dusíkové jednotky, a dusík je získáván působením molekulárních sítek. Obvykle požadovaný tlak je 0,7–0,8 МРа.

ČISTOTA

Systém sušení a filtrace stlačeného vzduchu:
Stlačený vzduch odstraňuje vlhkost pomocí sušičky; olej, nečistoty atd. jsou odstraňovány pomocí filtru. Čistý stlačený vzduch je získáván pro použití ve vícestupňové dusíkové jednotce. To účinně chrání dusíkový stroj a prodlužuje jeho životnost.

Jiné druhy benefitů

Výhody Úvod

Systém výroby N2 dusíku

Jak to funguje:
Když stlačený vzduch vstoupí do adsorpční věže, je rychlost difúze dusíku na uhlíkovém molekulárním sítu výrazně vyšší než u kyslíku. Pokud není dosaženo rovnováhy adsorpce, hromadí se dusík ve plynové fázi, což umožňuje kontinuální výrobu vysoce kvalitního dusíku.

Výhody

Vysoce čistý dusík:
Dusík s čistotou vyšší než 99,999 % může být vyroben během 5 minut po spuštění. To umožňuje začít svařování bez zpoždění výrobního plánu.

Indikátor čistoty:
Čistota je až 99,999 %, což je vyšší než u lahvového dusíku.

Čistota plynu:
Zajistěte, aby vyráběný dusík byl čistý a ochranná čočka se neznečišťovala, což snižuje náklady na spotřební materiály.

Jsme tu pro vás.

Máte zájem o další informace?

Rádi zodpovíme všechny vaše dotazy a pomůžeme najít vhodné řešení.